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        塑料造粒機的螺桿生產量簡介

        時間:2016-11-16 16:22來源:本站 作者:admin 點擊:

           塑料造粒機的螺桿生產量簡介

          設備和物料方面設計先進,可以提高塑化機的物料生產率或者稱為被輸送通過螺桿(通過率)的速率。單螺桿擠出機的生產率范圍在每小時幾千克到5t之間。雙螺桿擠出機的生產率在每小時幾千克到至少30t之間。根據機筒內徑尺寸(in,ID),應用下面的方程可以粗略計算生產率(OR),單位是1b/h:
          OR=16ID2(1b/h*0.4536=kg/h)
          但是,假設物料可以控制,并且可以重復利用,可以預測螺桿的產量。方形螺槽螺桿(常規螺桿,螺棱到螺棱間的距離等于直徑)的產量方程可以簡化為:
          R=2.3D2hN
          式中,R為生產率或生產量,1b/h (kg/h);D為螺桿直徑,in(mm);h為計量段螺槽深度(雙級螺桿采用第一級計量段的槽深),in(mm); N為螺桿轉速,r/min.
          方程中沒有考慮逆流和漏流。如果加工過程中,物料黏度非常高,或者螺桿有磨損,逆流和漏流就非常重要,否則可以忽略。方程假設物料在低壓下輸送,沒有考慮螺桿外徑磨損對熔融質量和漏流的影響。
          有兩種基本方法計算由螺桿磨損導致的產量損失:一種是精確計算,另一種是粗略估計。精確算法是把磨損后的螺桿產量與新螺桿的基準產量參考值作比較。近似算法要通過測量螺桿確定磨損量,計算螺桿-機筒間隙,根據附加間隙估計產量損失。近似算法存在三個主要問題。第一,機器停工時間大約要24h。第二,保守的講,產量損失高達2.5倍。第三,不能明確在螺桿轉速增加的時候遇到的問題,因此,由于熔料溫度升高而導致的產量損失就不能準確的計算出來。
          隨著機筒溫度的改變,可以預測產量的變化。有必要通過研究機頭和擠出機間的相互作用來預測由溫升引起的總產量的變化。
        (責任編輯:admin)
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