<nobr id="ejbdz"></nobr>
  • <track id="ejbdz"></track>
      1. <nobr id="ejbdz"><dfn id="ejbdz"></dfn></nobr><nobr id="ejbdz"><td id="ejbdz"><button id="ejbdz"></button></td></nobr>

      2. 如何正確使用和維護塑料造粒機 塑料造粒機主機的溫度控制 塑料粉碎機的設計特點

        聯系我們

          臨沂恒大環保設備有限公司

          地址:山東省臨沂市長深高速臨沂東出口向西200米路南

          傳真:0539-8861839

          郵箱:56978357@qq.com

          手機:15092920926

          手機:13791593999

        目前位置:網站主頁 > 技術文章 >

        塑料造粒機的儲料式機頭簡介

        時間:2016-11-18 15:26來源:本站 作者:admin 點擊:

           塑料造粒機的儲料式機頭簡介

          制品尺寸和制造該制品所需的材料量(注射量)決定暈否需要使用儲料器。不帶儲料器機頭內的塑料熔體的流動是連續性的,如果系統中有儲料器,則料流變為間歇性的。因此擠出機和儲料器間的流道及儲料器本身的流道必須按流變學原理(第7章)進行設計,以避免料流受到阻礙或引起掛料。圖6.6為不同類型儲料式機頭熔體流動的例子。
          熔體在流道中的阻力要低,以避免對擠出機造成不必要的背壓,但最重要的是,儲料器的設計應確保當活塞清空儲料腔時,先進入儲料器的塑料也最先從儲料器內流出,并且儲料腔在每次行程終了時都被徹底清空。
          儲料式機頭既有儲料功能又有擠出機頭的功能,并且是在連續操作式擠出機作用下進行擠出動作。典型的儲料式機頭具有先進/先出的熔體流動路徑,沒有熔體停滯死角,可防止塑料在機頭內停留過久。此外該工藝包括口模區域的“微量熔體滲漏”自動清除和收集,這在吹塑成型高分子量PE或其它高黏度塑料用于桶、汽車油箱等大型工業產品時尤為重要。
          該系統與活塞式儲料缸不同(如圖6.7中的活塞式注射成型),因為從擠出機擠出的熔體直接進人機頭,使得傳至塑料熔體的應力較低,因此這種機頭被認為是間歇式擠出吹塑成型的分支。擠出機頭與先進先出筒形活塞-熔體儲料缸形成整體,也被稱為往復式擠出,其操作過程與往復式注射成型機類似,熔體在往復式螺桿前端匯集,隨著螺紋“塞”的前移,熔體“先入/先出”形成型坯。
          在典型擠出吹塑成型儲料式機頭上,當材料進人機頭時,外設模具上移以達到預先設定的注射量,隨后外設模具下降將熔體擠出為型坯。由于儲料機頭直接從機頭環形間隙中擠出型坯,消除了歧管和機頭人口處的過多壓力降,熔體應力和壓力都達到最小。對料流的唯一阻力在模具內,并且將熔體擠出環形間隙的作用力在模口處也是均勻一致的,使得擠出型坯更為均勻一致、無應力。
          所有材料的流道設計都要保證幾乎不產生壓力降,從而在材料中引起的變形和壁厚差異都很小。機頭內材料的精確分布確保更換顏色很迅速,儲料式機頭設計也使得熔接縫(熔接線)薄弱程度減至最小,料流呈流線型,擠出的型坯更均勻,且型坯懸掛時間短。有種設計方法使塑料熔體從兩個錯開180°[圖6.6(i)和圖6.6(j))]的點進入內、外支管交叉流動,通常被稱為
          疊加技術,從擠出機中擠出的熔體在儲料腔內被分成兩個方向,這樣塑料熔體就分為內層和外層,內層接縫和外層接縫的方向正好相反,因此在型坯上任意點處都沒有接縫,型坯壁的完整性大為提高。
        (責任編輯:admin)
        趣发彩票 趣发彩票官网,趣发彩票平台,趣发彩票网址,趣发彩票app,趣发彩票下载,趣发彩票开户,趣发彩票注册,趣发彩票登录,趣发彩票购彩,趣发彩票在线投注,趣发彩票手机版,趣发彩票邀请码,趣发彩票购彩平台,趣发彩票计划,趣发彩票走势图,趣发彩票最长的龙多少期,趣发彩票预测,趣发彩票正版下载,趣发彩票直播,趣发彩票怎么玩,趣发彩票怎么稳赢,趣发彩票规律,趣发彩票技巧,趣发彩票开奖结果,趣发彩票开奖规律,趣发彩票比分 趣发彩票版权所有