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        冷擠壓塑料造粒機的特點

        時間:2019-12-20 16:22來源:本站 作者:admin 點擊:

           冷擠壓塑料造粒機的特點

          綜合冷塑料造粒機的特點,主要有如下幾方面:
          (1)具有較大的擠壓能量。擠壓時擠壓力在擠壓全程幾乎不變,工作負荷圖幾乎成矩形,每次行程消耗很大的能量。塑料造粒機也是利用飛輪來儲存和釋放能置的,因此塑料造粒機的飛輪轉動慣量和電機功率都比較大。
          (2)具有足夠的剛度。冷擠壓工藝壓力大,載荷集中,為保證冷擠壓件質量,提高模具壽命,冷塑料造粒機必須有足夠的剛度。故機身通常采用鑄鋼或鋼板焊接結構。工作機構則采用偏心軸或偏心齒輪,并采取加大連桿與滑塊的接觸面、加強連桿和滑塊本身的剛度、增強裝模高度調節能力等措施來減少工作機構的變形,提高塑料造粒機的剛度。
          (3)具有高的導向精度。擠壓凸模多為細長結構,且硬度和脆性高,抗彎能力差,但擠壓變形抗力大。當滑塊下平面與工作面平面之間產生傾斜時,易折斷凸模。因此,為提高擠壓件的質量和模具壽命,要求滑塊的導向精度髙。一般通過加大滑塊導向長度與滑塊寬度的比值來減少滑塊傾斜,或采用滾動導向減小間隙,以提高滑塊導向精度。
          (4)具有合理的擠壓速度。根據擠壓成形需要,滑塊空程向下和回程的速度都應該較高,而當上模接觸金屬坯料前應降低速度、減小沖擊,并采用低速擠壓,且這一速度保持到擠壓變形過程的結束。一般認為較好的擠壓速度在0.1-0.4 m/s范圍內。因此冷塑料造粒機的滑塊內設有液壓緩沖裝置。
          (5)具有可靠的頂料裝置。冷塑料造粒機除應能提供足夠的頂出力外,還應滿足動作要求:當上模離開擠壓件時才開始頂出,而當滑塊上行到上止點位置之前,頂出動作應完畢,滑塊在上止點附近停頓時,頂料裝置應全部退回。
          (6)具有可靠的過載保護。在冷擠壓過程中,往往由于毛坯尺寸超差、材質不均勻以及其它原因而造成過載,為了保護模具及機器,就必須具備可靠的過載保護裝置。
          (7)具有對模具進行潤滑和冷卻的裝置。擠壓過程產生大量的熱量,冷塑料造粒機具有向模具和擠壓件噴射潤滑冷卻液的裝置,由此提高擠壓件表面質量和模具壽命。
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